1.生產過程中存在的主要的危險化學品、重大危險源及危險有害因素 1)依據《常用危險化學品的分類及標志》、《危險化學品目錄》和《危險貨物品名表》,該生產裝置涉及的危險化學品的有甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、甲苯、過氧化苯甲酸叔丁酯、辛硫醇、氮氣(壓縮的)等。 2)該公司不涉及高毒物品、劇毒化學品、第一、二、三類監控化學品、甲苯、苯乙烯、過氧化苯甲酸叔丁酯屬于重點監管的危險化學品、不涉及特別管控危險化學品,不涉及易制毒化學品及易制爆化學品。 3)根據國家安全監管總局辦公廳《關于公布首批重點監管的危險化工工藝目 錄的通知》(安監總管三[2009]116號)和《國家安全監管總局關于公布第二批重點監管危險化工工藝目錄和調整首批重點監管危險化工工藝中部分典型工藝的通知》(安監總管三〔2013〕3號)進行辨識,該生產裝置甲基丙烯酸甲酯和苯乙烯聚合反應工序屬重點監管危險化工工藝中的聚合化工工藝。 4)依據《危險化學品重大危險源辨識》(GB18218-2018)辨識,該公司不構成危險化學品重大危險源。 5)該公司存在的主要的危險因素有火災爆炸、中毒窒息、觸電傷害、機械傷害、車輛傷害、高處墜落、物體打擊、淹溺、粉塵、噪聲、高溫等。 2.全流程自動化控制診斷評估隱患清單落實情況 大連市化工設計院有限公司編制了《江西熠亮光電新材料有限公司光電新材料(二期)項目全流程自動化控制提升整改方案》,企業已根據該改造方案落實了改造建議,現場已根據設計方案進行施工。 3.全流程自動化控制改造設計方案落實情況 該公司由大連市化工設計院有限公司依據《江西省化工企業自動化提升實施方案》(試行)贛應急字[2021]190號中規定的自動化控制改造內容編制了《江西熠亮光電新材料有限公司光電新材料(二期)項目全流程自動化控制提升整改方案》及相關圖紙,企業委托具有資質的儀表安裝單位進行自動控制技術改造施工安裝,并對自動控制系統進行調試,出具了竣工圖及《江西熠亮光電新材料有限公司二期全流程自動化控制改造工程總結報告》,改造后自動控制系統與設計一致并滿足《江西省化工企業自動化提升實施方案》(試行)贛應急字[2021]190號的要求。 4.評價結論 綜上所述:江西熠亮光電新材料有限公司年產18000噸聚苯乙烯甲基丙烯酸樹脂生產裝置全流程自動化控制改造設計方案中提出的控制措施已得到落實,企業控制系統設置情況與設計方案一致,施工單位由用國家相應資質的自控系統施工單位進行施工,選擇安全可靠、經過認證的安全儀表產品,并對自動控制系統進行調試,出具了俊工圖及《江西熠亮光電新材料有限公司二期全流程自動化控制改造工程總結報告》,滿足《江西省化工企業自動化提升實施方案》(試行)的要求,具備全流程自動化控制改造工程竣工驗收條件。 |